La déformation par gauchissement fait référence à la distorsion de la forme du produit moulé par injection et au gauchissement, s'écartant des exigences de précision de forme de la pièce, c'est l'un des défauts à résoudre dans la conception et la production de moules à injection.
Quelle est la cause des problèmes et comment les amélioreril?
La structure du moule, les propriétés thermophysiques de la matière plastique ainsi que les conditions et paramètres du processus de moulage ont tous différents degrés d'influence sur le gauchissement et la déformation du produit.
1. Défauts de moisissure
La conception du moule détermine la tendance au gauchissement de la pièce, et il est très difficile de supprimer cette tendance en modifiant les conditions de moulage, la solution finale doit donc commencer par la conception et l'amélioration du moule.
(1) Améliorer le moule afin que l'épaisseur et la qualité de la pièce soient plus uniformes.
(2) la conception du système de refroidissement pour rendre la température de la cavité du moule uniforme dans toutes les pièces, épaississement approprié de la partie la plus difficile à former du collecteur, le canal d'écoulement principal, raccourcir la distance d'écoulement, dans la mesure du possible pour éliminer le différence de densité de cavité, différence de pression, différence de température.
(3) La zone de transition et les coins de l'épaisseur de la pièce doivent être suffisamment lisses et avoir un bon démoulage, par exemple en augmentant la marge de démoulage, en améliorant le polissage de la surface du moule, en réduisant l'épaisseur de la couche gelée lors du remplissage du moule. , réduisant les contraintes internes et gardant l'équilibre du système d'éjection.
(4) Pour assurer une bonne ventilation.
(5) Augmentez l'épaisseur de paroi de la pièce ou augmentez la direction de la résistance à la déformation, en renforçant le renfort pour améliorer la résistance à la déformation de la pièce.
2. Contrôle inapproprié des conditions de traitement et de moulage
Dans le processus de moulage par injection, le plastique fondu dans l'étape de remplissage du moule d'injection en raison de la disposition des molécules de polymère le long de la direction d'écoulement de sorte que le plastique dans la direction d'écoulement du taux de retrait plutôt que dans la direction verticale du taux de retrait, et le plastique moulé par injection déformation par gauchissement des pièces (c'est-à-dire anisotropie).Généralement, un retrait uniforme provoque uniquement des modifications du volume de la pièce en plastique, seul un retrait inégal provoque une déformation par gauchissement.
La pression d'injection, le débit et d'autres paramètres de la machine d'injection, l'étape de remplissage et de refroidissement de la température, la pression, la vitesse des trois couplés les uns aux autres, le processus d'injection, la différence de température entre les différentes régions provoquée par une contrainte thermique, une déformation thermique ou Un retrait inégal entraînant un moment de flexion peut provoquer une déformation des pièces en plastique.
(1) Réduisez la pression d'injection et raccourcissez le temps de maintien pour garantir une température de fusion suffisante pour éviter la déformation due à une contrainte interne accrue.
(2) Réduisez la température du moule et augmentez le temps de refroidissement pour éviter la surchauffe de la pièce lors du démoulage et de la déformation par éjection.
(3) Réduire la vitesse de la vis et la contre-pression pour réduire la densité tout en maintenant une charge minimale pour limiter les contraintes internes.
(4) Si nécessaire, un façonnage de moule souple ou un démoulage après démoulage peut être effectué pour les pièces sujettes au gauchissement et à la déformation.
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Heure de publication : 03 février 2023