étapes du processus de coulée sous vide

En tant qu'entreprise qui se concentre sur la recherche sur la technologie de moulage sous vide, cet article vous donnera une compréhension plus approfondie de la technologie de moulage sous vide, y compris un aperçu du moulage sous vide, des avantages du moulage sous vide et des processus de production.

Usine de coulée sous vide 1

Aperçu de la coulée sous vide

Le moulage est un processus de fabrication dans lequel un matériau liquide est versé dans un moule et amené à se solidifier.Le moulage sous vide utilise un vide pour éliminer l'air du moule, ce qui permet de garantir que l'objet prend la forme souhaitée. Ce processus est généralement utilisé pour couler des pièces en plastique et en caoutchouc. En même temps, le moulage sous vide peut également être utilisé pour des prototypes rapides ou processus à petite échelle car il peut être plus économique et plus efficace que le moulage par injection.

Avantages de la coulée sous vide

Le principal avantage de la coulée sous vide est qu'elle permet une précision et une répétabilité élevées, ce qui en fait un choix parfait pour les processus nécessitant des dimensions précises. Elle permet également de couler des conceptions plus complexes, ce qui en fait un large éventail d'utilisations dans l'industrie. Dans l'industrie, le moulage sous vide est souvent utilisé pour la production de prototypes en faible volume, ce processus présente plus d'avantages par rapport à l'injection traditionnelle. Cependant, le moulage sous vide ne convient pas à toutes les applications.Par exemple, il ne peut pas être utilisé pour couler des matériaux sensibles à la chaleur ou à la pression.

Premièrement : faible coût

Le faible coût est un autre avantage de la coulée sous vide. La coulée sous vide est plus économique que d'autres processus de prototypes rapides tels que la CNC. Parce que seul le travailleur accélère moins d'heures peut fabriquer un moule, qui peut être réutilisé plusieurs fois. Cependant, l'usinage CNC nécessite des outils plus coûteux et matériaux.

coulée sous vide partie 1

Deuxièmement : dimensions exactes

Les produits fabriqués par coulée sous vide avec une excellente précision dimensionnelle. Ces pièces peuvent s'emboîter parfaitement sans nécessiter d'autres étapes de traitement telles que le ponçage ou le perçage.

coulée sous vide partie 3

Troisième : Flexibilité

Le moulage sous vide permet aux utilisateurs de réaliser des conceptions complexes, car les moules de moulage sous vide sont tous fabriqués à l'aide de la technologie d'impression 3D. En conséquence, les pièces qui seraient impossibles à fabriquer par un autre processus peuvent être facilement fabriquées par moulage sous vide.

coulée sous vide partie 2

Comment fonctionne le moulage sous vide ?

Première étape : CRÉER UN MOULE MAÎTRE

Le travailleur fabriquera un moule exquis grâce à la technologie d'impression 3D. Dans le passé, les gens utilisaient la technologie CNC pour fabriquer des moules, mais maintenant la fabrication additive peut faire le travail rapidement. Avec l'avènement de la technologie d'impression 3D, le rôle du créateur de modèles devient de plus en plus important, En revanche, le moule maître réalisé par impression 3D peut être directement utilisé sans aucune autre modification.

Deuxième étape : CRÉER un moule en silicone

Une fois le moule principal terminé, le travailleur le suspendra dans la boîte de coulée et versera du silicone liquide autour de lui. Le silicone fondu peut durcir à l'intérieur de la boîte de coulée et maintenir sa température à 40 ℃ environ 8 à 16 heures. Lorsqu'il s'est solidifié et que le durcissement est terminé , le moule sera ouvert et retirera le moule principal et laissera un creux qui a la même taille que le moule.

Moule en silicone 2

Troisième étape : fabrication des pièces

Le moule creux doit être rempli de PU à l'aide d'un entonnoir, pour obtenir une distribution uniforme et empêcher la formation de bulles d'air.puis scellez le moule dans la boîte de coulée, gardez-le à environ 70 °C pour durcir. Lorsqu'il refroidit, retirez-le du moule et effectuez d'autres traitements si nécessaire. Ce processus peut être répété 10 à 20 fois la plupart du temps. Si le dépassement des limites entraînera le moule perd sa forme et affecte la précision dimensionnelle.

des produits

La coulée sous vide est un processus polyvalent et relativement rapide qui permet de créer de petits lots de pièces détaillées.Il est idéal pour les prototypes, les modèles fonctionnels et à des fins de marketing telles que les pièces d'exposition ou les échantillons de vente. Avez-vous des projets à venir concernant des pièces moulées sous vide ?Si vous avez besoin de cette technologie pour vous aider, veuillezContactez-nous!


Heure de publication : 14 mars 2024