L'emboutissage du métal est un processus de fabrication dans lequel le métal est placé dans une forme spécifique dans une machine.Il est principalement utilisé pour les métaux tels que les tôles et les bobines et convient à la production de produits de haute précision. L'estampage englobe plusieurs techniques de formage telles que le découpage, le poinçonnage, le gaufrage et l'estampage progressif, pour n'en citer que quelques-unes.
En tant que fabricant professionnel de transformation des métaux, Ruicheng possède plus de dix ans d’expérience dans la transformation des métaux.Nous pouvons concevoir et traiter sur la base des dessins 3D que vous fournissez, et nous pouvons également vous aider à confirmer le post-traitement requis par votre produit. Nos connaissances professionnelles et notre technologie vous permettent d'obtenir les meilleurs résultats lors de la conception et de la production du produit, et d'éviter les pièges. de formage des métaux.Cet article décrit les principales normes de conception pour garantir que vos pièces fonctionnent de manière optimale tout en évitant des coûts élevés.
Étape courante de l'emboutissage du métal
Monnayage
la frappe est également appelée frappe du métal. C'est une forme d'estampage de précision, le moule sera poussé par la machine pour que le métal soit exposé à des niveaux élevés de contrainte et de pression.Un avantage est que le processus génère un flux de matériau plastifié, de sorte que la pièce présente des surfaces et des bords plus lisses pour réduire les tolérances de la conception.
Suppression
le découpage est un processus de cisaillement qui convertit souvent une grande feuille de métal générique en formes plus petites.Après le découpage, la pièce sera plus facile à plier et à traiter.Pendant les processus de découpage, les machines peuvent couper la feuille avec des matrices à grande vitesse utilisant de longues courses à travers le métal ou disposer de matrices qui découpent des formes spécifiques.
Courbes et formes
Les courbures surviennent souvent vers la fin des processus d’emboutissage.La direction du grain du matériau est une considération cruciale à prendre en compte lorsqu’il s’agit d’éléments courbés.Lorsque le grain du matériau est dans la même direction qu'un pli, il est sujet aux fissures, en particulier sur les matériaux à haute résistance tels que les alliages d'acier inoxydable ou les matériaux trempés.Designer se pliera contre le grain du matériau pour obtenir les meilleurs résultats et notera la direction du grain sur votre dessin.
Perforation
Ce processus consiste à pousser un poinçon à travers un métal en appuyant dessus pour laisser un trou avec une forme et un placement précis.L'outil de poinçonnage sépare souvent complètement l'excédent de matériau de la forme nouvellement créée.Le poinçonnage peut se produire avec ou sans cisaillement.
Gaufrage
Les processus de gaufrage consistent à créer des personnages ou des logos en relief sur une pièce estampée pour une finition tactile.La pièce passe généralement entre des matrices mâles et femelles, qui déforment des lignes spécifiques de la pièce pour lui donner la nouvelle forme.
Dimensions et tolérancement
Pour les éléments formés, les concepteurs doivent toujours donner des dimensions à l'intérieur du produit.La tolérance des éléments placés à l'extrémité extérieure d'un coffrage doit prendre en compte la tolérance angulaire du pli (généralement ± 1 degré) et la distance par rapport au pli.Lorsqu'une fonction contient plusieurs plis, nous prendrons également en compte l'empilement des tolérances. Pour plus d'informations, consultez notre article surtolérances géométriques.
Considérations sur la conception de l'emboutissage des métaux
Trous et fentes
Dans l'emboutissage des métaux, les trous et les fentes sont réalisés à l'aide de techniques de perçage utilisant des outils en acier.Au cours du processus, le poinçon comprime une feuille ou une bande de métal contre l'ouverture d'une matrice.quand il démarre, le matériau sera coupé et cisaillé par poinçon.Le résultat est un trou avec une paroi brunie sur la face supérieure qui se rétrécit vers le bas, laissant une bavure là où le matériau s'est détaché.De par la nature de ce processus, les trous et les fentes ne seront pas parfaitement droits.Mais les parois peuvent être uniformisées en utilisant des opérations d'usinage secondaire ;cependant, cela peut ajouter des coûts.
Rayon de courbure
Parfois, la pièce doit se plier pour répondre à la fonction du produit, mais notez que le matériau doit généralement se plier dans une seule orientation et que le rayon de courbure intérieur doit être au minimum égal à l'épaisseur de la feuille.
Besoins matériels et caractéristiques
Différents métaux et alliages ont des attributs différents, notamment différents degrés de résistance à la flexion, de résistance, de formabilité et de poids.Certains métaux répondront mieux aux spécifications de conception que d’autres ;
mais il faut que le concepteur ait un certain degré de professionnalisme.À ce stade, nous pouvons vous promettre que nous avons une équipe de professionnels, ils prendront en considération les avantages et les limites du métal choisi.
Tolérances
avant le début du projet, notre équipe de concepteurs déterminera avec vous la tolérance acceptable.Parce que les tolérances réalisables varient en fonction du type de métal, des exigences de conception et des outils d'usinage utilisés.
épaisseur du mur
Il est très facile de négliger l'épaisseur du produit, un point critique du processus d'emboutissage du métal. Une épaisseur de paroi constante dans l'ensemble d'un produit est généralement idéale.Si une pièce a des parois d'épaisseurs différentes, elle sera alors soumise à différents effets de flexion, entraînant une déformation ou une sortie hors des tolérances de votre projet.
Défauts possibles et comment les éviter
Certaines des défaites les plus courantes dans les produits d’emboutissage des métaux sont :
Bavures
Bords saillants ou rouleaux de métal en excès le long des bords d'estampage causés par le jeu entre le poinçon et la matrice.Des opérations secondaires d'ébavurage sont nécessaires.Empêchez-le grâce à des poinçons/matrices de meulage de précision pour le contrôle du jeu.
Pliage cassé
Les pièces présentant des courbures spectaculaires sont particulièrement vulnérables aux fissures, surtout si elles sont fabriquées à partir de métaux rigides et peu plastiques.Si le pli est parallèle à la direction du grain du métal, de longues fissures pourraient se former le long du pli.
Toile de ferraille
Restes de métal en excès entre les pièces le long des bords de cisaillement en raison d'une matrice usée, ébréchée ou mal alignée.Lorsque ce problème survient, vous pouvez réaligner, affûter ou remplacer l'outillage.Agrandissez le jeu entre le poinçon et la matrice.
Retour élastique
Les contraintes partiellement relâchées font légèrement rebondir les formes estampées après le retrait.Vous pouvez essayer de gérer en pliant excessivement et en appliquant une compensation de courbure.
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Heure de publication : 18 avril 2024