La CNC et l'injection sont les deux métiers les plus populaires pour la fabrication, qui peuvent tous deux fabriquer des produits ou des pièces de haute qualité dans chaque domaine et ils ont leurs propres avantages et inconvénients.Alors, comment choisir la meilleure méthode pour un projet peut être un défi.Mais en tant que fabricant professionnel, cet article vous montrera leurs forces et leurs faiblesses, et comment déterminer celle qui convient le mieux à votre projet.
Usinage CNC
La CNC peut être simplement décrite comme un processus de fabrication soustractif qui utilise des machines contrôlées par ordinateur pour retirer de la matière des blocs de matières premières afin de créer des pièces ou des produits finis.Le processus consiste à saisir le dessin dans un programme informatique qui contrôle le mouvement de la machine pour sculpter la forme souhaitée.Vous pouvez également lire notreguide sur la CNCpour en savoir plus.
Forces
La CNC présente un avantage naturel dans la fabrication de pièces métalliques.Une variété de têtes d'outils peuvent meuler des pièces très finement, et la CNC peut faire du bon travail, qu'il s'agisse d'un gros produit ou d'une petite pièce.
Dans le même temps, la CNC dispose également d’une plus grande flexibilité dans la sélection des matériaux.Qu'il s'agisse d'une série de métaux courants tels que l'aluminium, le cuivre, le fer, les alliages ou de matériaux courants tels que l'ABS et la résine, ils peuvent être traités avec précision par un équipement CNC.
Dans le même temps, la CNC est également équipée de deux types, à trois axes et à cinq axes.Les fabricants courants peuvent choisir d'utiliser le traitement des produits à trois axes pour des raisons de coûts, mais en tant que fabricant de métaux professionnel, Ruicheng est équipé d'une machine-outil CNC à cinq axes, qui peut terminer la production de produits mieux et plus rapidement.
Faiblesses
L’un des principaux inconvénients de l’usinage CNC est son coût élevé, en particulier pour les productions en faible volume.Les machines CNC nécessitent une programmation et une configuration spécialisées et sont coûteuses à acheter et à entretenir.De plus, l’usinage CNC peut prendre beaucoup de temps, avec des délais de livraison plus longs que les autres méthodes de fabrication.Ainsi, la CNC peut mieux convenir au concepteur pour créer des échantillons dès les premiers stades de la conception.
Moulage par injection
Le moulage par injection est l’un des procédés de fabrication les plus répandus sur le marché actuel.Il s'agit généralement d'injecter une résine ou un composé plastique (tel que l'ABS, le PP, le PVC, le PEI) à l'état fondu, puis de le refroidir pour former le produit ou la pièce souhaitée.Désormais, ce processus est hautement automatisé et peut produire un grand nombre de pièces rapidement et efficacement.Si vous souhaitez en savoir plus sur l'injection, veuillezContactez-nousà tout moment.
Forces
Le plus grand avantage du moulage par injection est qu’il peut produire rapidement un grand nombre de pièces et qu’en raison de son haut degré d’automatisation, il ne nécessite pas trop de participation manuelle, ce qui fait que le coût unitaire est faible.En termes de sélection des matériaux, presque tous les composés plastiques peuvent être utilisés comme matières premières pour le moulage par injection, ce qui leur confère un avantage unique dans la production de produits en plastique.Avec les progrès de la technologie, le moulage par injection peut également produire des pièces aux géométries complexes et aux détails précis.
Faiblesses
L’une des principales faiblesses du moulage par injection est le coût initial élevé du moule.Les moules à injection sont coûteux à concevoir et à produire, et ce travail nécessite des professionnels.Cela rend la production à faible volume difficile à réaliser de manière rentable.De plus, le processus n’est pas aussi flexible que l’usinage CNC car il est difficile d’apporter des modifications à la conception une fois le moule produit.
Différents points
Il y a des différences entre l'injection et la CNC :
1. Processus de fabrication : l'injection est un processus de fabrication dans lequel un matériau fondu est injecté dans un moule ou une cavité pour créer la forme souhaitée, tandis que la CNC (commande numérique par ordinateur) implique l'utilisation de machines contrôlées par ordinateur pour couper et façonner avec précision des matériaux en fonction de pré-découpes. -instructions programmées.
2. Utilisation du matériau : l'injection est couramment utilisée pour des matériaux comme le plastique ou le métal, où le matériau fondu est injecté dans le moule pour former un produit solide.La CNC, quant à elle, peut être utilisée avec divers matériaux tels que le métal, le bois, le plastique et les composites, permettant ainsi une plus large gamme d'applications.
3. Niveau d'automatisation : le moulage par injection est un processus hautement automatisé dans lequel le matériau est injecté dans le moule à l'aide de machines spécialisées.La CNC, bien qu'encore automatisée, nécessite la programmation d'instructions pour les mouvements d'outils et l'enlèvement de matière, offrant plus de flexibilité et de personnalisation.
4. Complexité et précision : le moulage par injection est capable de produire des formes complexes et complexes avec une haute précision, en particulier lors de l'utilisation de moules avancés.L'usinage CNC offre également de la précision, mais son niveau de complexité et de précision dépend de la programmation, de l'outillage et des capacités de la machine.
5. Taille des lots et répétition : le moulage par injection est bien adapté à la production de masse, permettant la création de grandes quantités de pièces identiques avec une variation minimale.L'usinage CNC peut gérer aussi bien des petites que des grandes séries de production, mais il est plus flexible pour produire des pièces personnalisées ou en faible volume.
6.Outillage et configuration : le moulage par injection nécessite la création de moules, ce qui peut être coûteux et long au départ, mais offre une rentabilité à long terme pour une production à grande échelle.L'usinage CNC nécessite la configuration d'un outillage approprié, notamment des outils de coupe, des fixations et des supports de pièce, qui peuvent être plus adaptables à différentes conceptions de pièces et besoins de production.
7. Déchets et efficacité des matériaux : le moulage par injection peut générer des déchets sous forme d'excès de matériaux, de carottes et de canaux, qui peuvent devoir être recyclés ou éliminés.L'usinage CNC produit généralement moins de déchets car il élimine les matériaux de manière sélective en fonction des instructions programmées.
Résumé
L'usinage CNC et le moulage par injection sont des processus de fabrication précieux, chacun ayant ses propres avantages et inconvénients.Le choix du processus à utiliser dépend de divers facteurs, notamment de la complexité de la pièce ou du produit, de la précision requise, du débit et du budget.En comprenant ces facteurs et en travaillant avec un fournisseur qualifié comme NICE Rapid, les entreprises peuvent décider quel processus de fabrication convient à leur projet spécifique.
Heure de publication : 05 juin 2024