De nos jours, les produits en plastique sont pleinement utilisés dans notre vie, que ce soit dans le domaine domestique ou industriel.Mais savez-vous vraiment comment faire unpièce en plastique?Continuez à lire, cet article vous le dira.
Qu'est-ce que le moulage par injection
Le moulage par injection, généralement défini comme un polymère thermoplastique, est chauffé au-dessus de son point de fusion, ce qui entraîne la conversion du polymère solide en un fluide fondu avec une viscosité raisonnablement faible.Cette masse fondue est mécaniquement forcée, c'est-à-dire injectée, dans un moule ayant la forme de l'objet final souhaité.Pour la production industrielle, le moulage par injection est l’un des procédés les plus importants pour la production en série d’objets en thermoplastiques.Les travailleurs versent généralement des matières premières plastiques sèches (telles que : ABDS, PP, TPU, PA66) dans le canon de la machine de moulage par injection.Ensuite, en fonction des différentes exigences du produit, différentes températures et vitesses d'injection sont conçues.Réglez ensuite différentes températures et vitesses d'injection en fonction des différentes exigences du produit.Après refroidissement final pour former le produit, celui-ci est éjecté par l'éjecteur.
Pourquoi avoir besoin d'un moule à injection personnalisé
1. Confidentialité et sécurité du produit
Lors du processus de sortie d’un produit, il arrive souvent que des produits conçus depuis longtemps soient piratés avant leur sortie.Cela est souvent dû au fait que les clients utilisent divers moules prêts à l'emploi pour les assembler pendant le processus de conception et de moulage par injection, et ne disposent pas de leur propre jeu de moules.Lorsque vous personnalisez un ensemble de moules exclusifs pour vos produits, ce problème ne se produira plus, car nous conserverons les moules sur le principe que vous seul pouvez les utiliser et effectuerons un entretien régulier sur eux pour votre bénéfice.Utilisez-le à tout moment plus tard.
2.Complexité
Lorsque vous choisissez de personnaliser un ensemble de moules, vos produits ne seront plus limités par la structure et les moules.Grâce au degré élevé de liberté de personnalisation, vous pouvez concevoir des structures de produits complexes en fonction de vos besoins au lieu de les assembler à partir de plusieurs moules.Cela améliorera considérablement l'intégrité et l'intégrité du produit.Avec le large éventail d'applications actuel des moules à injection et des dessins 3D, les produits que vous concevez peuvent aller des produits ménagers aux produits industriels.
3. Coût inférieur
Du point de vue de la production, la personnalisation d'un moule peut nécessiter un coût plus élevé que l'utilisation d'un moule prêt à l'emploi.Cependant, du point de vue de la production, le moulage par injection est un processus de production de masse et une utilisation à long terme de moules prêts à l'emploi pour la production d'épissures.Les coûts ultérieurs sont très élevés, donc lorsque vous choisissez un moule personnalisé, vous n'aurez rien à payer pour le moule.
Comment fabriquer un moule à injection
Concevoir le moule en CAO
La conception du moule est l’une des étapes les plus importantes du processus.C'est l'étape où vous devez décider à quoi ressemblera la pièce, comment elle sera fabriquée et quelles fonctionnalités elle aura.Le moulage par injection est un processus complexe, et le moule en joue un rôle majeur.Le moule doit être capable de résister à la haute pression et à la chaleur du processus d’injection, ainsi qu’à une utilisation répétée.C'est pourquoi il est important de bien concevoir le moule du premier coup.Un logiciel de CAO peut vous aider à créer un modèle 3D parfait de votre pièce que vous pourrez utiliser pour créer le moule.
Imprimer le moule en 3D
La dernière étape consiste à imprimer le moule à l’aide d’une imprimante 3D.Cela créera le moule final de taille réelle.Si vous ne savez pas comment procéder, il existe de nombreux didacticiels en ligne pour vous aider.Vous pouvez également trouver des services d’impression 3D qui feront le travail à votre place.L'impression du moule est une étape cruciale, car elle garantira que le produit fini est de la plus haute qualité.
Si vous voulez en savoir plus sur le moule de conception, vous pouvez lireConception et fabrication de moules pour composants en plastique
Problème courant dans le processus de fabrication de moules
1.curseur
Lorsque le curseur est combiné par épissure, il ne peut pas s'adapter complètement au moule.Lorsque le moule est ouvert et fermé, il est facile de briser le dessus incliné.
2. canal d'eau
Aucun canal d'écoulement d'eau n'est prévu lors de la conception du moule, ce qui est sujet à des problèmes de refroidissement du produit.De plus, après une utilisation à long terme du moule, la température du moule deviendra de plus en plus élevée, conduisant finalement à une déformation du produit ou à une déviation de la position du trou.
3.Usure du moule
Pendant le processus de conception du moule, comme aucune fente n'a été ajoutée pour permettre à l'huile de lubrifier le moule, le coefficient de friction entre les blocs de fer pendant le processus de meulage était trop important, endommageant le moule.
4. L'attribution des emplacements de produit est déraisonnable
Étant donné que le moulage par injection implique l'injection de clinker liquide fondu à haute température dans la rainure du moule pour le refroidissement final du produit, la cavité du moule des gros produits doit être plus proche de l'entrée de colle pour empêcher la température de refroidir en raison de la longue distance et l'impossibilité d'injecter avec succès dans le moule.Mais les moules pour petits produits nécessitent moins de plastique, c'est pourquoi les rainures sont généralement conçues au bord du moule.
5. Le métal reste dans le moule d'origine
Les métaux restés dans le moule d'origine ne sont pas remplacés par des inserts.Si des dommages surviennent ultérieurement, toute la partie restante du corps d'origine doit être coupée au fil puis réinsérée.
Si vous souhaitez en savoir plus sur le processus de moulage par injection ou la fabrication de moules, n'hésitez pas àcontactez notre équipe de professionnels.
Heure de publication : 18 avril 2024