En tant que processus courant de moulage de métaux, le moulage sous pression peut créer des pièces durables et de haute qualité et des dimensions exactes. En raison de sa particularité.Le moulage sous pression peut répondre aux besoins complexes de personnalisation des clients.Cet article vous présentera les quatre personnages du moulage sous pression.
Le moulage sous pression est un procédé de fabrication qui permet de produire des pièces métalliques avec un haut degré de précision.Dans ce processus de coulée, le métal en fusion est injecté dans un moule, où il refroidit et durcit pour créer la forme souhaitée.
La méthode peut être utilisée pour créer diverses pièces métalliques, depuis les engrenages et les blocs moteurs jusqu'aux poignées de porte et aux pièces automobiles.
Quels matériaux sont souvent utilisés dans le moulage sous pression ?
Les alliages d’aluminium sont de loin les matériaux les plus importants dans la production de pièces moulées sous pression en volume.Ils répondent mieux à une chambre chaude et à une haute pression (ou plus récemment au moulage sous vide) et fournissent des pièces de résistance modérée à élevée et de haute précision.Modèles en alliage d'aluminium couramment utilisés :
Aluminium 46100 / ADC12 / A383 / Al-Si11Cu3
Aluminium 46500 / A380 / Al-Si8Cu3
A380-Pièce-avec-anodisation-rouge
Magnésium
Les alliages de magnésium sont largement utilisés pour les pièces légères et à haute résistance.Il existe des limites dans le traitement, mais les alliages de magnésium peuvent obtenir des sections parmi les plus fines lors du moulage sous pression, en raison de la très faible viscosité de la masse fondue.Modèles en alliage de magnésium couramment utilisés :
Magnésium AZ91D, AM60B et AS41B
Zinc
Le zinc est très largement moulé sous pression pour de nombreuses applications à faible résistance.Les principaux constituants des alliages de zinc sont peu coûteux, faciles à couler et suffisamment solides pour de nombreux composants tels que les boîtiers, les jouets, etc.
Cuivre
Le cuivre n’est pas largement utilisé dans le moulage sous pression, car il a tendance à se fissurer.Cela nécessite une température de fusion élevée, créant un choc thermique accru dans l'outillage.Lorsqu’il est moulé sous pression, il nécessite une manipulation minutieuse et un processus à haute pression.Voici un produit en cuivre que nous fabriquions auparavant.
Avantages du moulage sous pression
Lorsqu’il s’agit de produire en série des pièces métalliques, le moulage sous pression est l’une des méthodes les plus efficaces et les plus rentables.C'est un processus qui existe depuis des siècles, mais sa popularité a augmenté ces dernières années alors que les fabricants cherchent des moyens de réduire les coûts de production.
Voici quelques-uns des avantages du moulage sous pression :
Formes complexes : le moulage sous pression est un processus permettant de produire des formes complexes avec des tolérances serrées.
Polyvalence : le procédé est polyvalent et peut être utilisé pour couler une variété de métaux, notamment l'aluminium, le zinc et le magnésium.
Taux de production élevé : Il s’agit d’un processus relativement rapide, ce qui peut être un avantage lorsque le temps presse.
Rentable : le processus est également relativement peu coûteux, ce qui en fait une option rentable pour de nombreuses applications.
Répétabilité : elle permet également un degré élevé de répétabilité, ce qui signifie que les pièces peuvent être fabriquées selon des spécifications précises.
Applications du moulage sous pression
Jouets : De nombreux jouets étaient autrefois fabriqués à partir d'alliages de zinc moulés sous pression tels que le ZAMAK (anciennement MAZAK).Ce procédé est encore largement utilisé même si les plastiques occupent une grande partie du secteur.
Automobile : de nombreuses pièces de voitures ICE et EV sont fabriquées par moulage sous pression : principaux composants du moteur, engrenages, etc.
Industrie du meuble : Il est également utilisé dans l’industrie du meuble.Il est souvent utilisé pour créer du matériel de mobilier tel que des boutons.
Électronique : boîtiers, dissipateurs thermiques, matériel.
Pièces moulées sous pression pour télécommunications
De nombreuses autres industries utilisent des procédés de moulage sous pression pour le secteur médical, la construction etaindustries aérospatiales.Il s’agit d’un processus polyvalent qui peut être utilisé pour créer diverses pièces et produits.
Le moulage sous pression est un procédé de fabrication qui existe depuis des siècles et qui continue d'être populaire en raison de sa polyvalence et de sa capacité à créer des formes complexes.Le processus peut être utilisé pour créer des pièces métalliques pour diverses industries, notamment la fabrication de l’automobile, de l’aérospatiale, de l’ameublement et de l’électroménager.
Si vous avez des exigences, veuillezContactez-nous!Nous ferons de notre mieux pour vous aider à résoudre le problème.
Heure de publication : 20 mars 2024